风电行业装配则么样？
风电机组具有体积大、质量重、结构高度高、结构件种类多等特点，其装配工艺技术具有很多区别于其他机械产品装配的突出特点：
（1）部件装配与整体装配交叉进行
由于风电机组尺寸巨大，受装配车间跨度及高度的限制，在整体装配前，需要提前完成机舱（机舱架、传动系、发电机、电气柜、润滑冷却系统、制动系统、控制系统等）、轮毂、塔架等部件的大部分装
配工序，然后在整体装配车间拼装。因此，风电机组的装配工艺规程主要分为部件装配工艺规程和整体装配工艺规程。
部件装配工艺根据部件结构确定，例如机舱装配工艺分为机舱架装配、传动链装配、发电机装配、润滑冷却系统装配等工艺，然后将各部件拼装成机舱；
整体装配工艺的装配步骤主要包括电气系统预装、轮毂与叶片装配、机舱与发电机装配、塔架装配、风电机组整体装配等。
部件装配与整体装配交叉进行，一方面可以充分利用装配场地，提高车间利用率，另一方面，因为风电存在明显的季节性需求导致订单具有阶段性爆发性，交叉装配可以有效缩短交货周期，提高市场响应速度。
（2）大量采用的高分子材料和复合材料
风电机组为适应高强度、轻量化要求，其结构中大量采用了高分子材料（如塑料、橡胶、复合薄膜等）和复合材料。例如，风轮叶片一般由玻璃纤维、环氧树脂等复合材料制成；机舱密封件由橡胶材料制成；齿轮箱油缸由塑料材料制成等。因此，风电机组装配中必然涉及大量高分子材料和复合材料零部件的连接和密封。
（3）装配质量对产品精度和可靠性影响巨大
风电机组结构庞大，其总长（叶轮直径）、总宽（塔架直径）、总高（叶尖距地高度）可达百米以上，但各部件之间的相对位置精度、旋转部件的运动精度和旋转精度的要求却十分精确，且风电机组通常安装在地面海拔600～1000m甚至更高的海上地区，且安装后的风电机组难以对产品进行在役检查及维修，因此，为了保证风电机组寿命和可靠性，风电机组的装配质量必须严格控制。
（4）自动化装配技术得到日益广泛的应用
为缩短装配周期及提高风电机组装配质量、可靠性和稳定性，提高生产力，风电装备企业越来越多地采用自动化装配技术和自动化装配生产线、装配机器人等先进工艺装备。如发电机定、转子装配，电气系统装配，冷却系统和润滑系统管路连接等普遍采用了自动化装配和测试技术。自动化装配技术已成为风电装配技术发展的重要趋势。